5月下旬，制造質(zhì)量管理系統(tǒng)（BQMS系統(tǒng)）如期完成開發(fā)工作，正式上線。該系統(tǒng)分為移動端和PC端兩大平臺，實現(xiàn)了質(zhì)量信息記錄的時效性、便捷性、準(zhǔn)確性，完成了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、報表自動化的立項目標(biāo)，將助力生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題的分析改進(jìn)、風(fēng)險控制和預(yù)防實施，大幅度提高質(zhì)量人的工作效率。

項目從1月3日啟動，2月27日確定供應(yīng)商，3月9日構(gòu)建開發(fā)，4月21日同步測試，5月15日切換生產(chǎn)機(jī)，5月26日正式上線。整個過程采取并行作業(yè)，將因疫情原因耽誤的一個多月給搶了回來。

BQMS系統(tǒng)的成功開發(fā)和如期上線，展現(xiàn)的是團(tuán)隊的凝聚力、向心力?？偨?jīng)理工作部和質(zhì)保部的開發(fā)團(tuán)隊無縫對接，形成80多頁的前期開發(fā)需求報告。實施與測試過程中，張康康每天工作到深夜；敖萍萍帶領(lǐng)6位項目組成員，緊貼項目開發(fā)進(jìn)度，完成一塊測試一塊， 5月份更是把全部周末時間用在了測試和優(yōu)化后的確認(rèn)上；陳聰完成超過2000個故障模式的設(shè)置和錄入。項目組成員對標(biāo)上汽大通，用更短的時間、更低的成本，達(dá)到甚至部分超過了預(yù)期目標(biāo)。